Модуль оператора складу

The Challenges

Наша компанія пропонує професійні рішення в області управління складом, які дозволять вашому підприємству ефективно та точно управляти складськими запасами.

• Просунуті інструменти дозволяють повністю редагувати стани на складі в реальному часі, забезпечуючи повний перегляд та контроль над наявними запасами.
• Завдяки нашим рішенням ви зможете в режимі онлайн моніторити стани на складі як у наших власних стаціонарних складах (з різним складом – низьким і високим), так і в зовнішніх складах.
• Також ми забезпечуємо спеціально призначені “work-in-progress” склади, які дозволяють ефективне управління виробництвом та налаштування запасів під конкретні операторські станції.
• Наша система візуалізації розташування складу в реальному часі дозволяє точно визначити місцезнаходження асортименту, що дозволяє швидко та ефективно знаходити потрібні продукти. Ця функція доступна як для наших власних стаціонарних складів, так і для зовнішніх складів, а також складів “work-in-progress”.
• Наші рішення також пропонують розширені можливості пошуку асортименту за багатьма ключами, такими як назва асортименту, код асортименту, назва одержувача, номер виробничої партії, а також врахування методів FIFO (Перший прийшов, перший вийшов) або LIFO (Останній прийшов, перший вийшов). Це дозволяє оптимізувати управління запасами та уникнути небажаних простоїв.
• Додатково, ми дозволяємо маркування асортименту, що допомагає ідентифікувати та класифікувати продукцію в магазині, що полегшує роботу операторам та забезпечує більш ефективне управління запасами.

 

Запрошуємо вас скористатися нашими передовими інструментами у керуванні складом.

• Наші комплексні рішення дозволять вам оптимізувати складські процеси, ефективно управляти запасами та здобути більший контроль над складськими цінностями.
• Завдяки нашим інноваційним функціям, ви заощадите час і кошти, одночасно підвищуючи ефективність і якість роботи в компанії.

 

 

Dіємо з такими функціями як:

 

1. Завдання з прийому на склад:

• Внутрішнє приймання на склад (PW) – це складська операція, яка полягає у прийманні продукції або товарів на внутрішній склад, що знаходиться в межах тієї ж компанії. Цей процес генерується системою як складський документ, який підтверджує виконання операції приймання.
• Зовнішнє приймання на склад (PZ) – це складська операція, яка полягає у прийманні продукції або товарів на зовнішній склад, що знаходиться поза областю діяльності даної компанії. Подібно до внутрішнього приймання, цей процес також генерується системою як складський документ, який підтверджує виконання операції приймання.
• “Підказування вільних палетних місць для розміщення асортименту” – це функціональність, доступна у високорозвинутих системах управління складом. Цей процес полягає в тому, що система автоматично визначає та пропонує вільні палетні місця у складі, які можна використовувати для зберігання асортименту,

Головними характеристиками цієї функції є:

• Аналіз доступності місця:
  Система відстежує поточний стан складу і аналізує наявність вільних місць для палет.
  На основі визначених критеріїв, таких як розмір палети, тип асортименту та наявність вільного місця, система ідентифікує потенційні місця для розміщення товарів.
• Оптимізація простору:
  Ця функція дозволяє оптимально використовувати доступний простір на складі, мінімізуючи збитки і максимізуючи кількість збереженого асортименту.
  Це дозволяє оптимізувати розміщення палет на складі, що сприяє більш ефективному управлінню складом.
• Швидка реакція на зміни:
  Система постійно оновлює інформацію про доступні місця для палет, що дозволяє швидко реагувати на зміни у стані складу, такі як прийом нових товарів або видача асортименту. Це забезпечує гнучке та ефективне управління складським простором.
• Зменшення помилок:
  Автоматичне пропонування вільних місць для палет усуває ризик людських помилок в процесі розміщення товарів на складі. Це, в свою чергу, сприяє покращенню точності та точності управління складом.
• Коди зовнішнього асортименту відповідно до GS-1 або внутрішньо встановлених унікальних кодів асортименту є ключовим елементом у процесі ідентифікації та управління продукцією на складі або у всьому підприємстві.

 

Ось їх розшифрування:

• Oзнакування GS-1: GS1 (Global Standard One) – це міжнародна некомерційна організація, яка розробляє стандарти та рішення для ланцюжка постачання, включаючи маркування.
  Кодування GS-1 базується на міжнародних стандартах ідентифікації, таких як штрих-коди та серійні номери. Кожен продукт з маркуванням GS-1 має унікальний ідентифікатор, що дозволяє однозначно ідентифікувати та відстежувати продукт на всіх етапах ланцюжка постачання, від виробника до споживача.
• Внутрішнє унікальне маркування асортименту: Деякі компанії можуть використовувати свої власні внутрішні системи маркування продукції. В рамках такого підходу, компанія може призначати унікальні коди або ідентифікаційні номери своїм продуктам, які використовуються внутрішньо для цілей ідентифікації, управління та контролю запасів на складі. Ці унікальні коди, як правило, будуються таким чином, що дозволяють однозначно ідентифікувати кожний продукт без ризику дублікації.
• Рішення, пов’язані з зовнішніми кодами асортименту, є надзвичайно важливими для ефективного управління складом і всією логістикою в компанії. Вони дозволяють точне відстеження продуктів, швидке знаходження їх на складі, легке управління запасами та ідентифікацію потенційних проблем, пов’язаних з кількістю продуктів або терміном придатності. Відповідне маркування асортименту також спрощує контроль якості продуктів, що є ключовим для забезпечення відповідності вимогам галузі та якісним стандартам.

 

 

2. Внутрішній прийом на склад (PW) та Зовнішній прийом на склад (PZ), а також: Урахування методу FIFO або LIFO, що відноситься до способу вилучення товарів зі складу і їх продажу або використання в виробництві.

 

Ось розшифрування цих двох методів:

• FIFO (першим прийшов – першим вийшов) – означає, що продукти, які були першими прийняті на склад, також першими вилучаються зі складу та продаються або використовуються.
  У декількох словах, старіші продукти використовуються перед новішими.
  Цей метод особливо популярний в галузях, де термін придатності продуктів має значення, наприклад, у сфері харчової та фармацевтичної промисловості.
  Урахування методу FIFO забезпечує, що продукти, які перебувають на складі протягом довгого часу, продаються першими, що мінімізує ризик втрати вартості або прострочення товарів.
• W випадку методу LIFO (останнім прийшов – першим вийшов) – продукти, які були останніми прийняті на склад, першими вилучаються та продаються або використовуються.
  Це означає, що новіші продукти використовуються перед старішими. Метод LIFO використовується у випадках, коли термін придатності продуктів не є ключовим, а вартість одиниць може змінюватись з часом. Він також може застосовуватись у галузях, де ціни на продукти зростають з часом, оскільки метод LIFO дозволяє продавати старіші продукти, вартість яких була нижчою.
• Урахування методів FIFO або LIFO є важливим аспектом управління складом, особливо для продуктів з обмеженим терміном придатності або змінною вартістю.
  Вибір відповідного методу залежить від типу продуктів, строків придатності, потреб клієнтів та вподобань компанії.
  Наші передові рішення для управління складом дозволяють гнучко налаштовувати і враховувати обрані методи, щоб оптимізувати операції на складі та забезпечити оптимальне використання запасів.
• Видача конкретних палетних одиниць відноситься до процесу ідентифікації та призначення певних палетних одиниць відповідним видачним документам. Це дозволяє відстежувати та контролювати рух палет в магазині, а також точно визначати, які палети видаються на основі конкретних замовлень або потреб виробництва.

 

Ось розгорнений опис цього процесу:

 

 

3. “Перенесення між магазинами” – це процес переміщення товарів або палетних одиниць з одного магазину до іншого всередині тієї ж компанії або організації.

 

Ось розгорнення цього процесу:

• Планування перенесення: Спочатку визначається, які товари або палетні одиниці повинні бути перенесені між магазинами. Це може бути зумовлено, наприклад, потребою перенести запаси з одного магазину в інший у зв’язку з різними потребами виробництва або поставок.
• Генерація документу складу (MM): Після визначення товарів для перенесення генерується відповідний документ складу MM, який підтверджує виконання операції перенесення.
  Цей документ містить детальну інформацію про перенесені продукти, кількість, ідентифікаційні коди та початкову та кінцеву локацію.
• Перенесення товарів:
  На підставі документу MM обрані товари або палетні одиниці переносяться між магазинами. Цей процес докладно контролюється, щоб переконатися, що перенесення відбувається відповідно до вказівок.
• Підтвердження виконання:
  Після виконання перенесення, документ MM підтверджується, що означає завершення операції перенесення між магазинами.
  Це підтвердження містить інформацію про фактичну кількість перенесених товарів, а також дату і час виконання.
• Актуалізація стану складу: Після перенесення товарів стан складу в обох магазинах оновлюється, щоб відобразити зміни, зокрема видалення перенесених товарів з одного магазину та додавання їх до іншого.

 

Зв’яжіться