The Challenges

Moduł Operatora produkcjiZadania edycji, realizacji zleceń produkcji przemysłowej:

  • Nasz system zapewnia kompleksową obsługę procesów produkcji przemysłowej obejmując każdy etap, począwszy od przygotowania zleceń, aż do finalnego znakowania produktów.
  • Dzięki temu, zarządzanie całą produkcją staje się bardziej efektywne i uporządkowane, a Klient może mieć pewność, że realizacja zleceń odbywa się w sposób kompleksowy i zgodny z jego oczekiwaniami.

 

 

Ewidencja asortymentu wyprodukowanego po względem jakościowym:

  • Nasz system umożliwia dokładną i precyzyjną ewidencję wszystkich wyprodukowanych produktów, uwzględniając ich jakość.
  • Każdy produkt jest starannie sprawdzany pod względem jakości i odpowiednio oznaczany, co pozwala na śledzenie i kontrolę jego jakości na każdym etapie produkcji – Dzięki temu Klient ma pewność, że otrzymuje produkty spełniające najwyższe standardy jakości.

 

 

Oferujemy:

  • Znakowanie jednostkowe: gdzie każdy pojedynczy produkt jest indywidualnie etykietowany lub oznaczany, etykieta zawiera informacje istotne dla danego produktu, takie jak numer partii, data produkcji, kod kreskowy czy inne dane identyfikacyjne – Dzięki etykiecie, każdy produkt jest unikalnie zidentyfikowany, co ułatwia jego śledzenie, kontrolę jakości, a także przeprowadzenie ewentualnych działań korygujący (jeśli zostaną wykryte wady).

oraz,

  • Znakowanie paletowe: podczas tego znakowania, produkty są grupowane w większe jednostki, takie jak palety, skrzynie czy kontenery, zbiorcze oznakowanie pozwala na identyfikację i śledzenie większej liczby produktów na raz, na etykiecie zbiorczej znajdują się informacje dotyczące całej partii produktów znajdujących się na danej palecie – Zastosowanie kodów kreskowych na etykiecie zbiorczej pozwala na szybkie i dokładne zidentyfikowanie całej partii podczas przemieszczania jej wewnątrz zakładu produkcyjnego lub podczas transportu.

Znakowanie produktu odbywa się w momencie, gdy jest on dobry jakościowo, a także jeśli nie jest.

 

 

Nasz system wspiera oznakowanie produktów etykietami zawierającymi kody kreskowe.

  • Drukarki termotransferowe i laserowe są doskonałym narzędziem do tego celu, zapewniając precyzyjne i trwałe oznakowanie.
  • Kod kreskowy zawiera informacje o produkcie, takie jak: numer partii, datę produkcji, a także informacje o jakości – dzięki czemu oznakowanie jest czytelne i umożliwia łatwe śledzenie historii każdego produktu, co pozwala na zaawansowaną ewidencję czasu pracy pracowników.
  • System umożliwia zarządzanie czasem pracy w sposób efektywny i precyzyjny, co wpływa na lepszą organizację produkcji oraz optymalne wykorzystanie czasu pracy pracowników, a także precyzyjne monitorowanie terminowości realizacji zleceń produkcji.
  • Dzięki zaawansowanym narzędziom czasowym, możemy śledzić postęp prac na każdym etapie produkcji i upewnić się, że wszystkie etapy zlecenia są realizowane zgodnie z założonym harmonogramem.
  • Ewentualne opóźnienia są natychmiast wykrywane, co pozwala na podjęcie odpowiednich działań korygujących w celu dotrzymania terminów.

 

 

Nasza firma stawia na najwyższą jakość swoich produktów, dlatego każdy produkt przechodzi dokładną kontrolę jakości na różnych etapach produkcji.

  • Umożliwia to rejestrowanie wszelkich wad i niezgodności, które są analizowane w celu doskonalenia procesów produkcyjnych.
  • Statystyki jakościowe pozwalają nam na dokładne monitorowanie jakości produkowanych wyrobów, co jest kluczowe dla zadowolenia naszych Klientów.
  • Opcjonalne powiadamianie Klienta o realizacji zlecenia poprzez e-mail pozwala na szybką informację o wysłaniu zamówienia, co zwiększa komfort obsługi.

 

 

Bezpieczeństwo i niezawodność naszych produktów to nasz priorytet!

  • Dlatego w przypadku awarii lub usterek, nasz system pozwala na szybkie i efektywne zgłaszanie problemów, co umożliwia natychmiastową interwencję i naprawę ich.
  • Opcjonalna opcja powiadamiania Klienta o statusie naprawy przez e-mail zapewnia pełne wsparcie i daje pewność, że awarie są rozwiązywane w szybkim tempie.

 

 

Pozwalamy również na podgląd stanów magazynu „work-in-progress” – dla każdego stanowiska operatorskiego.

  • Dzięki temu, osoby odpowiedzialne za produkcję mają bieżący wgląd w ilość i stan wyrobów na danym stanowisku, co umożliwia szybką reakcję na ewentualne niedobory lub nadmiary materiałów.
  • Dzięki kompleksowemu systemowi kontroli jakości, terminowości produkcji i zaawansowanej funkcji monitorowania, nasza firma może zapewnić swoim Klientom najwyższą jakość produktów i kompleksową obsługę.

 

 

Poniżej przedstawiamy dwa kluczowe rodzaje raportów generowanych przez nasz system:

 

Ewidencja wyprodukowanego asortymentu:

    • Ten raport zawiera pełną ewidencję asortymentu wyprodukowanego w określonym okresie.
    • W raporcie znajdują się informacje dotyczące każdego produktu, takie jak nazwa, numer partii, data produkcji, identyfikacja jakościowa oraz ilość wyprodukowanych jednostek.
    • Dzięki temu zarząd może błyskawicznie prześledzić, które produkty zostały wyprodukowane, ich ilość oraz jakość, co pozwala na podejmowanie strategicznych decyzji w zakresie produkcji, dostaw i planowania zasobów.

 

Karta czasu pracy łącząca elementy ilościowe:

    • Ten raport z kolei łączy informacje o czasie pracy pracowników z ilością wyprodukowanych jednostek asortymentu.
    • Pozwala to na monitorowanie produktywności i wydajności każdego pracownika, a także analizę jego wpływu na ilość wyprodukowanego asortymentu.
    • Dzięki temu raportowi zarząd może dokładnie ocenić wydajność pracy pracowników, identyfikować potencjalne obszary poprawy oraz nagradzać najlepszych pracowników za ich wysiłek i zaangażowanie.

 

IntelliClass opiera się na zaawansowanych rozwiązaniach zabezpieczeń, które gwarantują pełne bezpieczeństwo danych oraz ograniczenie dostępu do systemu tylko dla uprawnionych użytkowników.

Wysoki poziom bezpieczeństwa jest kluczowy dla ochrony poufności, integralności i dostępności danych w naszej firmie.

Zapraszamy do kontaktu

Project Description